耐磨涂层 脱硫系统用耐磨涂层 耐磨胶泥
耐磨涂层已被的应用在工业防磨施工中。例如:火电厂脱硫系统,由于脱硫管道所含有高腐蚀性液体,并且浆液冲刷带来的磨损也是很大,早的工艺是用衬胶胶皮作为耐磨工艺来处理,但衬胶会出现一旦胶皮开裂或者有破损漏点就会导致大面积的鼓包或脱落,鼓包后腐蚀性浆液会直接腐蚀钢板表面而导致衬胶胶皮失去本身的耐磨功效。耐磨涂层的优点就是粘贴力强,因其本身就是一种粘合剂加多种高性能耐磨材料结合而成,所以不会大面积出现脱落或起层等问题。
施工方便也是耐磨涂层的一个优点,耐磨涂层采用环氧树脂添加各种粘接剂作为胶黏剂,碳化硅,金刚石,陶瓷颗粒等超硬度超耐磨骨料作为耐磨主原料,环氧树脂本身有粘合性,跟骨料相结合搅拌以后可以直接涂抹在金属表面跟金属相粘合,对工人的技术要求相对来说也不是很高,只要能细心操作一般人员都可以操作的。
主要参数
密度:2.3/cm³
抗压强度:1457cm³
弯曲强度:592cm³
抗剪切强度:198cm³
抗拉伸强度:513cm³
固化后硬度:146Shore D
耐磨涂层的施工工艺来说相对比较简单,具体的施工步骤如下;
- 需将金属表面采用喷砂或者磨光机打磨等方法处理干净,需均匀露出金属光泽
- 将耐磨涂层按比例从桶内取出,A组份为4,B组份为1,每次配料总重量不能超过5公斤为宜,将AB陶瓷涂层充分搅拌均匀,使固化剂能充分发挥作用。
- 将搅拌均匀的耐磨陶瓷涂层用油灰刀或刮刀用力均匀涂抹在金属表面,注意每次刮涂的衔接连接好,不能出现空洞或者重复刮涂的现象,以材料能均匀涂抹在金属表面并与金属能粘合牢固。
- 表面检查,施工后的耐磨涂层表面需平整,不能有漏点或高低不平的现象。
- 保养,耐磨陶瓷涂层需保养24小时才能投入使用,过早的投入使用会使其本身没达到的强度而影响其使用寿命。
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